Sind alle Arbeitsschritte abgeschlossen, gilt der Fertigungsauftrag als fertiggemeldet. Ob im Anschluss eine eigenständig benannte Nachkalkulations-Auswertung mit Soll-Ist-Vergleich existiert, ist anhand der vorliegenden Unterlagen nicht eindeutig belegt – eine Fertigungskostenberechnung aus Material- und Fertigungskosten auf Planzeit-Basis ist dagegen belegt.
Wie läuft die PPS-Integration in SelectLine neo ERP Factory ab?
Das Wichtigste auf einen Blick
Ein Datenbestand: Fertigungsaufträge, Planung und BDE arbeiten auf der Datenbank der SelectLine Warenwirtschaft.
Auslösung aus dem Auftrag: Hat ein Fertigungsartikel die Dispositionsart “Auftrag”, wird beim Speichern der Belegposition nach einer Zwischenabfrage automatisch ein Fertigungsauftrag angelegt.
Planung: Die Produktionssteuerung plant Fertigungsaufträge vorwärts oder rückwärts terminiert nach verfügbarer Kapazität. In den Ansichten lässt sich die gewünschte Zeitspanne von mehreren Stunden bis zu mehreren Wochen aufziehen (Grob- und Feinansicht).
Rückmeldung: Die BDE erfasst Plan- und Personalzeiten, Aus- und Einlagerungen, Gut- und Schlechtteile, Meldungen und Ressourcenstörungen und ordnet Zeiten dem Fertigungsauftrag zu. Meldungen und Störungen lassen sich über die Produktionssteuerung einsehen.
Abschluss: Ein Fertigungsauftrag hat die Status “In Bearbeitung”, “Freigegeben” und “Erledigt”. Beim Abschluss werden Ist-Zeiten und Lagermengen ermittelt, der Kalkulationspreis kann in den auslösenden Auftrag zurückgeschrieben werden.
Grenzen: Eine automatische Maschinenanbindung ist laut Wissensartikel zur BDE nicht implementiert. Ein eigenes MES gibt es nicht, eine eigene Materialbedarfsplanung (MRP) ebenfalls nicht. Aus Aufträgen, Lagerbeständen, Stücklisten, Lieferterminen und Kosten lassen sich aber Bestell- und Fertigungsvorschläge ableiten.
Paket: Produktionsplanung, Produktionssteuerung, Produktionsmonitor und BDE gehören zu SelectLine neo ERP Factory.
So ist die PPS in SelectLine neo ERP Factory aufgebaut
Die vier Bausteine
SelectLine neo ERP Factory verbindet vier Bausteine mit der Warenwirtschaft. Sie teilen sich Stammdaten und Aufträge und unterscheiden sich in der Aufgabe.
| Baustein | Aufgabe | Wo wird gearbeitet? |
|---|---|---|
| Produktionsplanung | Stammdaten der Produktion (Fertigungslisten, Betriebsmittel, Kompetenzgruppen, Auftragstypen) und Fertigungsaufträge | Hauptmenü “Produktion” in der Warenwirtschaft |
| Produktionssteuerung | Grafische Planung der Fertigungs- und Werkaufträge nach Betriebsmitteln und Mitarbeitern, wahlweise in der Grob- oder Feinansicht | Eigenes Programm, das auf die Datenbank der Warenwirtschaft zugreift |
| Produktionsmonitor | Status aller Aufträge, Fortschritt und Störungen; ein Nutzer-Account mit entsprechenden Rechten ist nötig | Eigenes Programm bzw. Anzeige |
| SelectLine BDE | Rückmeldung von Zeiten, Mengen und Meldungen aus der Fertigung | Webanwendung auf Terminal, PC oder Tablet |
Eine gemeinsame Datenbasis
Fertigungsaufträge, Planung und BDE arbeiten auf der Datenbank der SelectLine Warenwirtschaft. Die BDE wird zusammen mit SelectLine Mobile, SelectLine MDE und der SelectLine API in einem gemeinsamen Setup installiert und über den Mobile Manager eingerichtet.
Vom Kundenauftrag zur fertigen Ware
Der folgende Ablauf zeigt einen Kundenauftrag über einen Fertigungsartikel. Er ist aus dem Hilfeportal und den KB-Dokumenten zusammengesetzt und nennt keine Beträge oder Kundendaten.
Vorbereiten und einplanen (Schritte 1 bis 5)
- Stammdaten anlegen: Für den Fertigungsartikel wird eine Fertigungsliste hinterlegt. Sie beschreibt die Arbeitsschritte mit Zeiten und die benötigten Verbrauchsartikel, außerdem mindestens einen Ergebnisartikel. Betriebsmittel, Mitarbeiter-Kompetenzgruppen und Kalender sind die Grundlage für die spätere Planung.
- Kundenauftrag erfassen: In der Auftragsposition kann bei Bedarf eine alternative Fertigungsliste gewählt werden. Wird für die Position ein Liefertermin berechnet, geschieht das anhand der Durchlaufzeit der Fertigungsliste. Optional werden auch der Artikelbestand und die Wiederbeschaffungszeit berücksichtigt.
- Fertigungsauftrag auslösen: Hat der Fertigungsartikel die Dispositionsart “Auftrag”, wird beim Speichern der Position nach einer Zwischenabfrage automatisch ein Fertigungsauftrag angelegt. Projekt, Kunde, Termin und Menge werden übernommen. Alternativ lassen sich Fertigungsaufträge über die Komplettbestellung im Auftrag, über den Fertigungsvorschlag oder manuell anlegen.
- Fertigungsauftrag prüfen und freigeben: Die Fertigungsliste wird als Kopie im Fertigungsauftrag gespeichert, sodass Änderungen dort die Fertigungsliste am Artikel nicht verändern. Mit der Freigabe werden die Termine der Teile berechnet, die Lageraktionen freigeschaltet und bestehende Reservierungen geprüft.
- Einplanen: Die Produktionssteuerung zeigt den Auftrag mit seinen Arbeitsschritten und plant ihn je nach Planungsart vorwärts ab Starttermin oder rückwärts zum Liefertermin auf freie Zeiten der Betriebsmittel und Mitarbeiter. Eine Planungssimulation zeigt vorab, wie sich zusätzliche Aufträge auswirken. Der Nutzer kann sie bei Bedarf anstoßen, sie läuft nicht automatisch. Überlastungen werden angezeigt. Fertigungsstart und Fertigungsende trägt die Produktionssteuerung in den Fertigungsauftrag ein.
Fertigen und zurückmelden (Schritte 6 bis 8)
- Material bereitstellen: Verbrauchsartikel lassen sich im Fertigungsauftrag oder am BDE-Terminal je Arbeitsschritt auslagern, auch in Teilmengen. Im betrieblichen Ablauf wird festgelegt, welcher Weg gilt.
- Rückmelden aus der Fertigung: Mitarbeitende melden sich am BDE-Terminal mit Benutzername und Passwort, per Barcode oder RFID-Chip an, wählen dort den Fertigungsauftrag aus oder scannen die Laufkarte und starten den Arbeitsschritt. Die BDE erfasst Personal- bzw. Arbeitszeiten, Gut- und Schlechtteile sowie Meldungen und Ressourcenstörungen und leitet diese an das Gesamtsystem weiter. Über den Produktionsmonitor lassen sich der Fortschritt aller Aufträge und auftretende Störungen einsehen, bei Bedarf wird über die Produktionssteuerung eingegriffen.
- Planung nachführen: Die Rückmeldedaten fließen laut Wissensartikel zur BDE in die Produktionssteuerung ein. Weichen Ist-Zeiten ab, lässt sich die Planung an die Ist-Werte anpassen.
Abschließen und Kalkulation zurückschreiben (Schritte 9 und 10)
- Ergebnis einlagern und abschließen: Ergebnisartikel werden eingelagert, sobald sie fertig sind. Alle Arbeitsschritte lassen sich über die BDE abschließen. Danach wird der Fertigungsauftrag in der Produktionsplanung als “Erledigt” markiert. Dabei werden Ist-Zeiten und tatsächliche Lagermengen ermittelt und auf den Ergebnisartikel umgerechnet. Der Status “Erledigt” lässt sich nicht zurücknehmen, offene Reservierungen werden gelöscht.
- Kalkulation zurückschreiben: Die ermittelten Preise der Ergebnisartikel können in den verknüpften Auftrag zurückgeschrieben werden (Funktion “Kalkulationspreis im auslösenden Auftrag anpassen”).
Statuswechsel am Ende: Alle Arbeitsschritte eines Fertigungsauftrags lassen sich über die BDE abschließen. Anschließend wird der Auftrag in der Produktionsplanung als “Erledigt” markiert (siehe Schritt 9). Die Produktionssteuerung ändert den Status des Fertigungsauftrags nicht von sich aus.
Wie hängen Vertrieb und Fertigung zusammen?
Der Weg vom Vertrieb in die Fertigung läuft über den Auftrag. Aus der Auftragsposition entstehen Fertigungsaufträge, deren Kunde, Termin und Menge aus dem Auftrag übernommen werden. In der Produktionssteuerung lassen sich Aufträge wahlweise nach Auftragsnummer oder nach Kundenname beschriften. Auftragsnummer, Auftragstyp, Liefertermin und Fertigungstermin sind sichtbar. Über die Belegkette zeigt die Produktionssteuerung erforderliche und auslösende Aufträge. Über den Produktionsmonitor lässt sich nachvollziehen, welchen Status alle Aufträge haben und wo ein bestimmter Auftrag steht. Dafür wird ein Nutzer-Account mit entsprechenden Rechten benötigt. Eine eigene Rückmeldung an Kundenbetreuung, Sales oder ähnliche Bereiche gibt es nicht.
Verschachtelte Fertigung und Fremdfertigung
Verbrauchsartikel der Typen “Produktion” oder “Fertigung” lösen eigene Fertigungs- oder Werkaufträge oder einen Fertigungsvorschlag aus. Die Struktur-Seite des Fertigungsauftrags zeigt die ausgelösten Aufträge. Für Fremdfertigung gibt es den Fremdfertigungsvorschlag, aus dem Bestellungen beim Lieferanten entstehen.
Rückmeldung aus der Fertigung mit der BDE
Wie kommen die Daten aus der Fertigung zurück?
Die BDE ist eine Webanwendung für PCs, Tablets und Industrie-Terminals. Sie zeigt freigegebene Fertigungsaufträge aus der Warenwirtschaft an. Per Konfiguration lässt sich einstellen, ob nur die in der Produktionssteuerung eingeplanten oder alle freigegebenen Aufträge erscheinen.
| Aktion am BDE-Terminal | Was kommt im System an? |
|---|---|
| Arbeitsschritt starten, pausieren, abschließen | Plan- und Personalzeiten, Status des Arbeitsschritts |
| Arbeit beginnen und beenden | Personalzeit je Mitarbeitender, mehrere Mitarbeitende je Arbeitsschritt möglich |
| Verbrauchsartikel auslagern | Lagerbuchung im Fertigungsauftrag, auch in Teilmengen |
| Gut- und Schlechtteile, Ergebnisartikel einlagern | Lagerbuchung im Fertigungsauftrag |
| Meldung, Ressourcenstörung | Einsehbar über die Produktionssteuerung (laut KB zusätzlich Meldungsliste im Fertigungsauftrag und Störung in der Fertigungsliste) |
| QM-Bericht (konfigurierbar) | Eintrag in einer Extratabelle |
| Foto (konfigurierbar) | Journaleintrag am Fertigungsauftrag |
Anmeldung und Rechte
Jedem Mitarbeiter aus dem Mitarbeiterstamm der Warenwirtschaft kann das Recht für die BDE zugewiesen werden. Gesonderte Nutzer müssen deshalb nicht angelegt werden.
Laufkarte und Scannen
Die Druckvorlage “Fertigungsauftrag BDE” erzeugt eine Laufkarte mit Barcodes und QR-Codes, über die unter anderem Arbeitsschritte, Arbeitszeit sowie Aus- und Einlagerungen per Scan erfasst werden können.
Prüfregeln
Für die BDE lassen sich optional verschiedene Prüfregeln einstellen, zum Beispiel dass ein Arbeitsschritt erst gestartet werden kann, wenn der vorherige abgeschlossen ist, oder dass alle Lageraktionen erfolgt sein müssen, um einen Arbeitsschritt abzuschließen. Weitere Optionen sind die Seriennummernverfolgung, das Filtern nach Kompetenzgruppen und ein Vorarbeitermodul für mehrere Mitarbeitende.
Grenzen und Anbindung weiterer Systeme
Was deckt die Integration nicht ab?
- Maschinenanbindung: Eine automatische Maschinenanbindung ist laut Wissensartikel zur BDE aktuell nicht implementiert. Maschinenlaufzeiten werden nicht automatisch erfasst.
- MES: SelectLine hat kein eigenes MES. Vorhanden sind Grundfunktionen wie Fertigungslisten, Ressourcenplanung und Kalender für die Verfügbarkeit von Mitarbeitenden, Maschinen und Betriebsmitteln.
- MRP: Eine eigene Materialbedarfsplanung (MRP) gibt es nicht als Funktion. Aus den Daten der Warenwirtschaft wie Aufträgen, Lagerbeständen, Stücklisten, Lieferterminen und Kosten lassen sich aber Bestell- und Fertigungsvorschläge erstellen.
- Automatische Statusübernahme: Die Produktionssteuerung ändert den Status des Fertigungsauftrags nicht von sich aus (siehe “Abschließen und Kalkulation zurückschreiben”).
- Alternative Betriebsmittel: Die Produktionssteuerung verwendet ein alternatives Betriebsmittel nicht automatisch beim Einplanen.
Wie lassen sich weitere Systeme anbinden?
Für eigene Anwendungen und Drittsysteme gibt es die SelectLine API, eine REST-Schnittstelle zur Warenwirtschaft mit öffentlich dokumentierten Funktionen und Anmeldung über einen AppKey. Sie ist eine Grundfunktion der Software und nicht auf die Produktion beschränkt. Die BDE benötigt sie, sie wird aber auch über andere Funktionen freigeschaltet. Laut Blickpunkt SelectLine API gehören zur Produktion das Anlegen und Abfragen von Fertigungsaufträgen, das Lagern von Verbrauchs- und Ergebnisartikeln sowie das Erfassen von Status und Zeiten zu Arbeitsschritten.
Welche Pakete enthalten welche Funktionen?
| Funktion | SelectLine neo ERP Basic | SelectLine neo ERP Premium | SelectLine neo ERP Factory |
|---|---|---|---|
| Werkaufträge für einfache Produktion | enthalten | enthalten | enthalten |
| Hierarchische Produktionsstücklisten, erweiterter Werkauftrag | nicht enthalten | enthalten | enthalten |
| Produktionsplanung (Fertigungslisten, Fertigungsaufträge, Kompetenzgruppen) | nicht enthalten | enthalten | enthalten |
| Produktionssteuerung, Produktionsmonitor | nicht enthalten | enthalten | enthalten |
| SelectLine BDE | nicht enthalten | enthalten | enthalten |
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